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從航天用上更多“中國芯”，到杭州亞運會上“爆火”的中國元素，再到國民吃穿住行……“國潮”“中國風”成為時代“頂流”。這其中不僅展現(xiàn)出國人強大的文化自信，更折射著中國制造的強勢崛起。
黨的二十大報告指出，“加快建設制造強國。”習近平總書記強調(diào)：“要提升國產(chǎn)化替代水平和應用規(guī)模，爭取早日實現(xiàn)用我國自主的研究平臺、儀器設備來解決重大基礎研究問題?！?
作為國家特大型工業(yè)企業(yè)，近年來公司控股股東江蘇沙鋼集團有限公司結合生產(chǎn)經(jīng)營實際，不斷加快設備以及各類備品備件國產(chǎn)化步伐，“中國風”越來越“勁”。
12月初，正是向著年度目標任務“沖刺”的時候，十里鋼城處處一派熱火朝天的生產(chǎn)景象。
走進棒線廠二車間，“隆隆”的軋機聲伴隨著吐絲機的高速旋轉(zhuǎn)，一圈圈紅得耀眼的線材奔踴而出……“當前速度能達到每秒108-110米，生產(chǎn)效率、穩(wěn)定性很高?！爆F(xiàn)場工作人員欣喜地說：“換上‘中國造’吐絲機后，各項生產(chǎn)指標都有了新的提升。”
吐絲機是高速線材生產(chǎn)中的關鍵設備之一，其性能和穩(wěn)定性直接影響著線材的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。歷史上，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的吐絲機大多是外國制造，不僅技術上存在限制，設備維護費用也居高不下。
“常規(guī)要求吐絲速度要在每秒105米左右，‘老’設備出現(xiàn)線材尾部圈形不規(guī)則、卡鋼等情況，制約了生產(chǎn)。”棒線廠設備條線相關負責人介紹，經(jīng)多方研究、論證、檢驗和性能參數(shù)、運行水平實踐測評，棒線廠二車間成功實現(xiàn)國產(chǎn)吐絲機替代，不僅產(chǎn)品質(zhì)量指標明顯提升，單臺設備價格和備件成本也減少超50%。
如今，“國產(chǎn)化”應用案例在沙鋼越來越多?！爸袊L”不僅帶來了生產(chǎn)指標的提升，也成為企業(yè)練內(nèi)功、固根本的有效舉措，為嚴峻形勢下的鋼鐵行業(yè)穩(wěn)健發(fā)展提供了現(xiàn)實路徑。
沙鋼集團季度工作會議上，黨委書記、董事長沈彬作出“加快推進國產(chǎn)化”的明確指示，“中國風”勢頭更盛。
煉鐵廠組織技術人員對5800立方米高爐設備的性能參數(shù)和關鍵數(shù)據(jù)進行充分研究，會同相關部門和廠家針對技術難點制定相應對策，成功實現(xiàn)國產(chǎn)大高爐國產(chǎn)新裝備應用，實際運行數(shù)據(jù)均達到生產(chǎn)要求，一舉攻克大高爐爐前關鍵設備的技術壁壘。
電爐二車間電爐、精煉爐、上料系統(tǒng)的相關元器件全面國產(chǎn)化，有效改善了原進口備品備件采購周期長、采購成本高的情況，整個改造提升項目費用降低了近二分之一，充分體現(xiàn)了系統(tǒng)改造項目中主要設備國產(chǎn)化的優(yōu)勢。
與此同時，冷軋廠針對各車間電子元器件現(xiàn)場使用種類多、數(shù)量大、更換頻次高、采購周期長等現(xiàn)狀，成立設備備件國產(chǎn)化工作小組，對采購價格、質(zhì)量保證、能耗等進行充分對比論證，先后完成了10余種部件的國產(chǎn)化，設備運行更有保障。
超薄帶、轉(zhuǎn)爐、鋼板……在沙鋼，國產(chǎn)化裝備正越來越多地應用于生產(chǎn)經(jīng)營的各個領域，成為沙鋼產(chǎn)品結構升級、質(zhì)量提升、成本優(yōu)化、綠色發(fā)展的有力保障。沙鋼良好的品牌形象、市場影響力和強大規(guī)模優(yōu)勢，也為許多國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)提供了實踐平臺、發(fā)展機遇，從而助推了制造業(yè)的進步。
以預見的未來，國產(chǎn)化裝備將在沙鋼綠色低碳、智能制造、強鏈補鏈，強化“卡脖子”技術和“高精尖”產(chǎn)品攻關研發(fā)等方面發(fā)揮更加重要的作用，為建設成為效益領先、效率領先、人才領先的世界一流鋼鐵強企和基業(yè)長青的品牌企業(yè)構筑堅強基石。
