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近日，江蘇省冶金行業(yè)協(xié)會、江蘇省金屬學會發(fā)布2024年度“江蘇省冶金行業(yè)協(xié)會、江蘇省金屬學會科學技術獎”獲獎結果，控股子公司江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司兩項成果獲獎。其中，《高品質能源裝備用鋼生產(chǎn)關鍵技術研發(fā)及應用》項目榮獲一等獎，《創(chuàng)新處理高爐爐墻結厚技術的研究與應用》項目榮獲三等獎。
《高品質能源裝備用鋼生產(chǎn)關鍵技術研發(fā)及應用》項目面向能源裝備裝備制造向高端化、綠色化、國際化方向發(fā)展新需求，開展了能源裝備用鋼高純凈度、高均勻性控制技術創(chuàng)新，成功開發(fā)出多種高強度、高耐腐蝕性、耐高壓、高耐磨性的油氣開采用鋼、火力發(fā)電用鋼、風力發(fā)電用鋼新產(chǎn)品，已在能源裝備領域廣泛應用。項目創(chuàng)新研發(fā)了VD真空處理生產(chǎn)特殊鋼方法、合金鋼連鑄圓坯退火自重矯直方法，解決了鋼中大顆粒B類、Ds類夾雜物控制問題，實現(xiàn)高純凈能源裝備用特殊鋼批量開發(fā)。本項目的研發(fā)及應用，提高了油氣井開采深度和效率、提高油氣輸送能力、減少油氣開采裝備維護成本、解決了產(chǎn)品-40℃條件下沖擊功不滿足27J等難題，為高端能源裝備用鋼領域發(fā)展做出了重要探索與技術積累。項目成果獲得發(fā)明專利授權6項，主持制定的3項能源裝備用鋼產(chǎn)品團體標準已發(fā)布實施。
《創(chuàng)新處理高爐爐墻結厚技術的研究與應用》項目針對高爐爐墻結厚問題，對結厚機理進行分析研究。通過調整風量、風壓、爐渣堿度、爐溫、布料等一系列科學的操作，運用拉渣皮方法對爐墻粘結物進行清除，避免了高爐炸瘤，使爐況安全快速恢復，有效解決爐墻結厚問題，提高高爐生產(chǎn)效率。通過本項目實施，還提升了經(jīng)濟礦的使用比例，在保證安全生產(chǎn)的同時節(jié)約了處理結厚成本，為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。
科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的關鍵動力。下一步，淮鋼將圍繞產(chǎn)品結構優(yōu)化調整方向及行業(yè)難題，鼓勵技術人員勤思考、勇創(chuàng)新、敢突破，加快培育更多科技創(chuàng)新成果，推動高質量科技成果轉化，實現(xiàn)科技創(chuàng)新創(chuàng)效，助推企業(yè)高質量發(fā)展。
