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“以前查詢運(yùn)行數(shù)據(jù)要到各主控室現(xiàn)場查看，現(xiàn)在直接打開這個系統(tǒng)就一目了然，省時又省力！” 公司控股股東江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司原料燒結(jié)四車間工藝員李先祥高興地說。
李先祥口中的系統(tǒng)便是前不久剛剛上線的沙鋼“燒結(jié)活性炭煙氣凈化工藝分析系統(tǒng)”一期項目，該系統(tǒng)融入大數(shù)據(jù)分析、機(jī)器學(xué)習(xí)以及建模技術(shù)，統(tǒng)一整合燒結(jié)廠脫硫脫硝一級數(shù)據(jù)，通過活性炭脫硫脫硝數(shù)據(jù)匯集，實現(xiàn)了核心工藝參數(shù)的監(jiān)控、預(yù)警和報警，同時通過活性炭脫硫脫硝運(yùn)行工藝數(shù)據(jù)分析與可視化展示以及工藝操作過程的記錄與回溯，為環(huán)保日常管理和工藝分析提供數(shù)據(jù)支撐。
“接下來，我們將著重抓好脫硫脫硝熱點(diǎn)事故預(yù)測模型開發(fā)和活性炭解析塔工作條件優(yōu)化，為脫硫脫硝系統(tǒng)工藝分析以及智能化提供數(shù)據(jù)支撐?！痹撓到y(tǒng)研發(fā)負(fù)責(zé)人王哲表示，將進(jìn)一步優(yōu)化平臺相關(guān)功能，挖掘平臺價值，為公司綠色發(fā)展助力增輝。
近年來，沙鋼斥巨資進(jìn)行環(huán)保提標(biāo)升級改造，分別實施了焦化燒結(jié)煙氣脫硫脫硝，料倉、出鐵場、皮帶通廊全封閉改造，全流程配備除塵裝置等百余項環(huán)保技改工程，目前企業(yè)全生產(chǎn)工序達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，多項指標(biāo)處于國內(nèi)同行先進(jìn)水平。
